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            激光切管機操作過程中開孔效果不好該如何解決?

            瀏覽數量: 3     作者: 金強激光     發布時間: 2023-03-07      來源: 金強激光

            切斷、打孔是管材加工過程中經常會用到的工藝,但是傳統的鋸片、等離子、火焰等設備在加工過程中經常會出現掛渣和毛刺等現象,開孔時精度也有很大的偏差,常規的管材加工很難適應現在的工業需求。那么你知道激光切管機在操作過程中開孔效果不好該如何解決嗎?

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            1.留意伺服電機參數誤差

            圓孔有時候會出現橢圓或者不規則的現象這與XY軸運動不匹配有關,而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數調整不合適,所以用激光切管機切割圓孔的質量,對伺服電機也有一定要求。

            2.注意吹氣氣壓

            使用激光切管機切孔時的吹氣過程中,當氣壓過小會出現邊緣掛渣、碳化現象,壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器配合,憑借經驗選擇合適氣壓,從而讓切割的圓孔更加飽滿些。

            3.注意切割的孔徑大小,激光切割機切割圓孔方案是圓孔比例1:1,也就是說孔徑和板厚的比例為1:1,孔徑越大切割出高質量的圓孔就更容易些。否則,當光纖激光切割機能量不足時,切割小孔容易出現斷點殘留以及圓孔不圓的現象。

            4.導軌及絲杠精度誤差導致切孔精度達不到理想數值

            如果說伺服電機參數誤差影響切割質量,那么導軌及四缸精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。這與激光切割機生產廠家實力有關,通常有實力的廠家采用的都是高品質的配件,所以一般不會出現這種現象。

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            當激光切管機切孔效果不理想時,也可以根據以上注意事項來排除使用時的問題。如果您對此感興趣或者有疑問,歡迎撥打熱線電話:15650016035!

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